ПХБ материалын үйлдвэр нь дохионы алдагдлыг хамгийн бага байлгах материалыг боловсруулахад ихээхэн цаг зарцуулсан. Өндөр хурдны болон өндөр давтамжийн загваруудын хувьд алдагдал нь дохионы тархалтын зайг хязгаарлаж, дохиог гажуудуулж, TDR хэмжилтэнд харагдах эсэргүүцлийн хазайлтыг бий болгоно. Бид ямар ч хэвлэмэл хэлхээний самбарыг зохион бүтээж, илүү өндөр давтамжтайгаар ажилладаг хэлхээг боловсруулж байгаа тул таны бүтээсэн бүх загварт хамгийн зөөлөн зэсийг сонгох нь сонирхол татаж магадгүй юм.

Зэсийн барзгар байдал нь нэмэлт эсэргүүцлийн хазайлт, алдагдлыг бий болгодог нь үнэн боловч таны зэс тугалган цаас хэр жигд байх ёстой вэ? Загвар болгонд хэт гөлгөр зэс сонгохгүйгээр алдагдлыг даван туулах энгийн аргууд байдаг уу? Бид энэ нийтлэлд эдгээр цэгүүдийг авч үзэх бөгөөд хэрэв та ПХБ-ийн овоолгын материал худалдаж авбал юу хайж болох талаар авч үзэх болно.

ТөрлүүдПХБ-ийн зэс тугалган цаас

Ер нь бид ПХБ материал дээрх зэсийн тухай ярихдаа тухайн зэсийн төрлийг ярьдаггүй, зөвхөн барзгар чанарыг нь л ярьдаг. Зэсийн хуримтлалын янз бүрийн аргууд нь янз бүрийн барзгар байдлын утгатай хальс үүсгэдэг бөгөөд үүнийг сканнердах электрон микроскоп (SEM) дүрсээр тодорхой ялгаж болно. Хэрэв та өндөр давтамжтай (ихэвчлэн 5 GHz WiFi ба түүнээс дээш) эсвэл өндөр хурдтай ажиллах гэж байгаа бол материалын мэдээллийн хуудсанд заасан зэсийн төрлийг анхаарч үзээрэй.

Мөн мэдээллийн хуудас дахь Dk утгын утгыг ойлгох хэрэгтэй. Dk-ийн техникийн үзүүлэлтүүдийн талаар илүү ихийг мэдэхийн тулд Рожерсийн Жон Кунродтой хийсэн энэхүү подкаст хэлэлцүүлгийг үзээрэй. Үүнийг бодолцож, янз бүрийн төрлийн ПХБ-ийн зэс тугалган цаасыг авч үзье.

Электроджуулсан

Энэ процесст бөмбөрийг электролитийн уусмалаар эргүүлж, хүрд дээр зэс тугалган цаасыг "ургуулах" зорилгоор электрод задлах урвалыг ашигладаг. Бөмбөрийг эргүүлэх үед үүссэн зэс хальсыг аажмаар өнхрүүлэн ороож, дараа нь ламинат дээр өнхрүүлж болох тасралтгүй зэсийг өгдөг. Зэсийн бөмбөрийн тал нь бөмбөрийн барзгар байдалтай үндсэндээ таарч, ил гарсан тал нь илүү барзгар байх болно.

Электроджуулсан ПХБ-ийн зэс тугалган цаас

Электроджуулсан зэсийн үйлдвэрлэл.
Стандарт ПХБ үйлдвэрлэх процесст ашиглахын тулд эхлээд зэсийн барзгар талыг шилэн давирхайн диэлектриктэй холбоно. Үлдэгдэл ил гарсан зэсийг (бөмбөрийн тал) стандарт зэс бүрээстэй давхаргад хэрэглэхээс өмнө химийн аргаар (жишээ нь, плазмын сийлбэрээр) барзгар болгох шаардлагатай. Энэ нь түүнийг ПХБ-ийн овоолгын дараагийн давхаргад холбож болно.

Гадаргуугаар боловсруулсан электродоор баяжуулсан зэс

Боловсруулсан гадаргуугийн бүх төрлийг багтаасан хамгийн сайн нэр томъёог би мэдэхгүйзэс тугалган цаас, иймээс дээрх гарчиг. Эдгээр зэс материалыг урвуу аргаар боловсруулсан тугалган цаас гэж хамгийн сайн мэддэг боловч өөр хоёр хувилбар байдаг (доороос үзнэ үү).

Урвуу аргаар боловсруулсан тугалган цаас нь гадаргуугийн боловсруулалтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь электродоор цутгасан зэс хуудасны гөлгөр тал (бөмбөр тал) дээр хэрэглэнэ. Эмчилгээний давхарга нь зэсийг зориудаар барзгар болгодог нимгэн бүрхүүл тул диэлектрик материалд илүү наалддаг. Эдгээр эмчилгээ нь зэврэлтээс сэргийлдэг исэлдэлтийн саадыг гүйцэтгэдэг. Энэ зэсийг ламинатан хавтанг бүтээхэд ашиглах үед боловсруулсан тал нь диэлектриктэй холбогдож, үлдсэн барзгар тал нь ил үлддэг. Ил гарсан тал нь сийлбэрлэхээс өмнө нэмэлт барзгаржилт хийх шаардлагагүй болно; Энэ нь ПХБ-ийн овоолгын дараагийн давхаргад холбогдох хангалттай хүч чадалтай байх болно.

Урвуу аргаар боловсруулсан зэс тугалган цаасны гурван хувилбарт:

Өндөр температурт суналтын (HTE) зэс тугалган цаас: Энэ нь IPC-4562 3-р ангийн техникийн үзүүлэлтэд нийцсэн электродоор хийсэн зэс тугалган цаас юм. Хадгалах явцад зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ил гарсан нүүрийг исэлдэлтийн хаалтаар эмчилдэг.
Давхар боловсруулсан тугалган цаас: Энэ зэс тугалган цаасанд боловсруулалтыг хальсны хоёр талд хэрэглэнэ. Энэ материалыг заримдаа бөмбөрийн хажуугаар боловсруулсан тугалган цаас гэж нэрлэдэг.
Эсэргүүцэх зэс: Энэ нь ихэвчлэн гадаргуугаар боловсруулсан зэс гэж ангилагддаггүй. Энэхүү зэс тугалган цаас нь зэсийн царцсан тал дээр металл бүрээсийг ашигладаг бөгөөд дараа нь хүссэн түвшинд хүртэл барзгар болгодог.
Эдгээр зэсийн материалд гадаргуугийн боловсруулалт хийх нь маш энгийн: тугалган цаасыг нэмэлт электролитийн ванны дундуур өнхрүүлж, хоёрдогч зэс бүрэх, дараа нь саадтай үрийн давхарга, эцэст нь толбо үүсэхээс сэргийлдэг.

ПХБ-ийн зэс тугалган цаас

Зэс тугалган цаасны гадаргууг боловсруулах үйл явц. [Эх сурвалж: Pytel, Steven G., et al. "Зэсийн боловсруулалтын шинжилгээ ба дохионы тархалтад үзүүлэх нөлөө". 2008 онд 58-р электрон эд анги, технологийн бага хурал, хуудас 1144-1149. IEEE, 2008.]
Эдгээр процессуудын тусламжтайгаар та хамгийн бага нэмэлт боловсруулалттай стандарт хавтанг үйлдвэрлэх процесст хялбар ашиглаж болох материалтай болно.

Боловсруулсан зэс

Өнхрүүлсэн зэс тугалган цаас нь өнхрөх зэс тугалган цаасыг хос булаар дамжуулж, зэс хуудсыг хүссэн зузаан хүртэл хүйтнээр өнхрүүлнэ. Үүссэн тугалган цаасны барзгар байдал нь гулсмал параметрүүдээс (хурд, даралт гэх мэт) хамаарч өөр өөр байх болно.

Үүссэн хуудас нь маш гөлгөр байж болох бөгөөд цувисан зэс хуудасны гадаргуу дээр зураас харагдаж байна. Доорх зургууд нь электродоор цутгасан зэс тугалган цаас болон цувисан тугалган цаасны харьцуулалтыг харуулж байна.

ПХБ-ийн зэс тугалган цаасны харьцуулалт

Электроджуулсан ба өнхрүүлсэн тугалган цаасны харьцуулалт.
Бага түвшний зэс
Энэ нь өөр аргаар үйлдвэрлэх зэс тугалган цаас байх албагүй. Бага профайлтай зэс нь электродоор баяжуулсан зэс бөгөөд бичил барзгаржилтын аргаар боловсруулж, өөрчилдөг бөгөөд маш бага дундаж барзгаржилтыг субстратад наалдахад хангалттай барзгар болгодог. Эдгээр зэс тугалган цаасыг үйлдвэрлэх процесс нь ихэвчлэн хувийн өмч юм. Эдгээр тугалган цаасыг ихэвчлэн хэт бага профиль (ULP), маш бага профиль (VLP), зүгээр л бага профиль (LP, ойролцоогоор 1 микрон дундаж барзгар) гэж ангилдаг.

Холбоотой нийтлэлүүд:

Зэс тугалган цаасыг яагаад ПХБ үйлдвэрлэхэд ашигладаг вэ?

Хэвлэмэл хэлхээний самбарт ашигласан зэс тугалган цаас