ED зэс тугалган цаасыг хэрхэн яаж үйлдвэрлэх вэ?

ED зэс тугалган цаасны ангилал:

1. Гүйцэтгэлийн дагуу ED зэс тугалган цаасыг STD, HD, HTE, ANN гэж дөрвөн төрөлд хувааж болно.

2. Гадаргуугийн цэгүүдийн дагуу,ED зэс тугалган цаасгадаргуугийн боловсруулалт хийхгүй, зэврэлтээс хамгаалах, зэврэлтээс хамгаалах гадаргуугийн боловсруулалт, зэврэлтээс хамгаалах нэг талын боловсруулалт, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх давхар ажил гэсэн дөрвөн төрөлд хуваагдана.

Зузаан чиглэлээс 12μm-ээс бага нэрлэсэн зузаан нь нимгэн электролитийн зэс тугалган цаас юм. Зузааныг хэмжихэд алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд нэгж талбайд ногдох жинг бүх нийтийн 18 ба 35 мкм электролитийн зэс тугалган цаасаар илэрхийлсэн бөгөөд түүний нэг жин нь 153 ба 305 г / м2 хэмжээтэй байна. ED зэс тугалган цаасны чанарын стандартууд нь цэвэр электролитийн зэс тугалган цаас, эсэргүүцэл, хүч чадал, суналт, гагнах чадвар, сүвэрхэг чанар, гадаргуугийн барзгар байдал гэх мэт.

3.ED зэс тугалган цаасэлектролитийн зэс тугалган цаас үйлдвэрлэх технологийн дагуу электролитийн уусмал бэлтгэх үйлдвэрлэлийн процесс, электролиз, дараах боловсруулалт гэж хувааж болно.

Электролит бэлтгэх:

Эхлээд ууссан зэс рүү савыг тосгүйжүүлсний дараа зэсийн материалын цэвэршилтийг 99.8% -иас их байлгах; дараа нь хүхрийн хүчлээр хоол хийж хутгаад ууссан зэсийн сульфат авна. Зэсийн сульфатын концентраци нь шаардлагад хүрэх үед усан сан руу хийнэ. Энэ нь дамжуулах хоолой болон насосны нөөцлүүр болон Юником үүрээр дамжуулан уусмалын эргэлтийн систем ирэх болно. Уусмалын эргэлт тогтвортой болсны дараа электролизийн эсийг тэжээх боломжтой. Зэсийн тоосонцор, Кристалын чиг баримжаа, барзгар байдал, сүвэрхэг байдал болон бусад үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд электролитэд зохих хэмжээний гадаргуугийн идэвхтэй бодис нэмэх шаардлагатай байв.

Электрод ба электролизийн үйл явц

Электролизийн катод нь катодын өнхрөх гэж нэрлэгддэг эргэдэг хүрд юм. Мөн түүнчлэн боломжтой хөдөлгөөнт толгойгүй металл туузыг катод болгон ашиглаж болно. Энэ нь цахилгаан эрчим хүчний дараа катодын зэс дээр хуримтлагдаж эхэлдэг. Тиймээс дугуй ба туузны өргөн нь электролитийн зэс тугалган цаасны өргөнийг тодорхойлдог; ба эргэлтийн буюу хөдлөх хурд нь электролитийн зэс тугалган цаасны зузааныг тодорхойлно. Катод дээр хуримтлагдсан зэсийг тасралтгүй хальсалж, цэвэрлэж, хатаах, зүсэх, ороомог, туршилтын дараа амжилттай өргөдөл гаргагчид илгээдэг. Электролизийн анод нь хар тугалга эсвэл хар тугалганы хайлшаар уусдаггүй.

Процессын параметр нь зөвхөн катодын электролизийн хурдаас гадна электролитийн уусмал эсвэл электролизийн үед катодын гүйдлийн нягтрал, температур, концентрацитай холбоотой байдаг.

Титан катодын булны ээрэх:

Учир нь титан нь химийн өндөр тогтвортой байдал, өндөр хүч чадалтай байдаг. Энэ нь өнхрөх гадаргуугаас амархан хальслах ба электролитийн зэс тугалган цаасны хувьд сүвэрхэг чанар багатай. Титан катод нь электролитийн процесст идэвхгүй үзэгдэл үүсгэдэг тул тогтмол цэвэрлэх, нунтаглах, өнгөлөх, никель, хром шаарддаг. Мөн электролитэд нитро эсвэл азотын үнэрт эсвэл алифатик нэгдлүүд зэрэг зэврэлтийг дарангуйлагч бодисуудыг нэмж өгч болох бөгөөд идэвхгүйжүүлэх хурд нь титан катодыг удаашруулдаг.Мөн зарим компаниуд зэвэрдэггүй ган катодыг ашиглан зардлыг бууруулдаг.